ASTM標準炭黑的生產(chǎn)工藝有爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法、熱裂法、乙炔法和等離子體法，其中爐法、噴霧法、燈煙法、槽法、滾筒法、混氣法為不*燃燒法，熱裂法、乙炔法和等離子體法為熱裂解法。目前燈煙法炭黑主要用作涂料著色劑，滾筒法和混氣法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑，乙炔法炭黑主要用于干電池生產(chǎn)，其他生產(chǎn)工藝方法均在生產(chǎn)橡膠用炭黑中應用。

　　ASTM標準炭黑的形態(tài)：

　　炭黑由碳組成，但通常被定為無機顏料類。炭黑是烴類經(jīng)氣相不*燃燒或熱裂解而成的黑色粉末狀物質(zhì)。由于生產(chǎn)工藝的不同，通過不同的工藝條件可得到各種性質(zhì)不同的產(chǎn)品。

　　1）ASTM標準炭黑的微觀構(gòu)造

　　炭黑粒子具有微晶結(jié)構(gòu)，在炭黑中，碳原子的排列方式類似于石墨，組成六角形平面，通常 3~5個這樣的層面組成一個微晶，由于炭黑微晶的每個石墨層面中，碳原子的排列是有序的，而相鄰層面間碳原子的排列又是無序的，所以又叫準石墨晶體。

　　2）炭黑的粒徑

　　顏料ASTM標準炭黑的粒子細度可低至5 nm，一般說來，炭黑粒子不是孤立存在的，而是多個粒子通過碳晶層互相穿插，形成鏈枝狀。不同生產(chǎn)工藝可得到粒徑范圍極廣的炭黑粒子，燈黑生產(chǎn)工藝得到的產(chǎn)品相對粗糙，而氣黑生產(chǎn)工藝可得到精細的產(chǎn)品。

　　用爐黑生產(chǎn)工藝可得到幾乎所有粒徑范圍的炭黑，同一品種的炭黑，其粒子大小并不*相同，呈現(xiàn)一個粒徑分布范圍。一般來說，粒子較細的品種，粒徑分布較窄。

　　ASTM標準炭黑總量的90%~95%用于工業(yè)橡膠，其消耗用量約為橡膠消耗用量的40%~50%。炭黑不僅能提高橡膠制品的強度，而且能改善膠料的加工性能，并賦予制品以耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油以及某些特殊性能，使ASTM標準炭黑的使用壽命延長。